本實用新型涉及薄膜電容器生產裝置技術領域，尤其涉及一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置。

背景技術：

金屬化薄膜在真空鍍膜機中完成鍍膜后，形成面積和體積均較大的原料膜，原料膜必須經過薄膜分切機將其分切成若干個金屬化薄膜條，金屬化薄膜條再收卷制成符合標準的金屬化薄膜卷。

金屬化薄膜分切機在進行分切作業(yè)時，原料膜放卷是必須的工序之一。傳統的原料膜放卷是將原料輥放置到固定的支架上，由其前方的引紙輥帶動放卷，當速度較快時，放卷的金屬化薄膜原來會發(fā)生偏移，現有技術中多采用螺桿配合位置傳感器進行調節(jié)，但是在實際使用過程中，這種調節(jié)方式比較滯后，調節(jié)不及時，次品率高。申請?zhí)枮镃N201620938653.9的實用新型專利公開了一種金屬化薄膜分切機專用糾偏裝置，當金屬化薄膜向左偏移時，左擋板受到橫向推力，導致第一彈簧被壓縮，由于左糾偏輥和中糾偏輥不斷轉動，第三凸筋和第一凸筋與金屬化薄膜接觸，螺紋形的第三凸筋和第一凸筋會對金屬化薄膜施加一個橫向擴展力，該橫向擴展力在結合第一彈簧的彈力、第二彈簧的彈力使得跑偏的金屬化薄膜被糾正回原位，達到糾偏的目的。然而，在金屬化薄膜被糾正回原位或者跑偏的過程中，金屬化薄膜和擋板之間產生作用力，容易導致金屬化薄膜的邊部隆起，進而影響加工精度，降低電容器的質量。如何設計一種可防止金屬化薄膜邊部隆起的電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置是本實用新型所要解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種可防止金屬化薄膜邊部隆起的電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，包括機架、圓桿和轉動輥，所述的圓桿固定安裝在機架上，所述的轉動輥安裝在圓桿外部，且所述的轉動輥可相對圓桿轉動，所述圓桿在轉動輥和機架之間的位置安裝有限位座，所述的限位座可在圓桿上左右滑動，所述的限位座為U型，所述的限位座內安裝有限位柱，所述的限位柱和限位座之間設置有限位槽，所述限位座靠近機架一端的上部凸出有滑板，所述的機架上設置有與滑板配合的拖塊，所述機架上還安裝有推桿。

優(yōu)選的，所述的一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，所述的滑板和拖塊上安裝有相互配合的距離傳感器，所述的機架上安裝有控制器，所述的推桿和限位座上安裝有相互配合的接觸傳感器，所述的距離傳感器、推桿及接觸傳感器都和控制器電連接。

優(yōu)選的，所述的一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，所述的限位座和限位柱為一體結構。

優(yōu)選的，所述的一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，所述的拖塊上設置有和滑板配合的缺口，所述滑板遠離限位座的一端位于缺口上。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型在金屬化薄膜的兩側設置限位裝置，在金屬化薄膜發(fā)生偏移或糾偏的過程中，金屬化薄膜的邊部不會隆起，有助于保證加工精度，提高電容器質量。

進一步，通過傳感器和控制器的配合，糾偏精度高，保證了加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型限位座處的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，包括機架1、圓桿2和轉動輥3，所述的圓桿2固定安裝在機架1上，所述的轉動輥3安裝在圓桿2外部，且所述的轉動輥3可相對圓桿2轉動，所述圓桿2在轉動輥3和機架1 之間的位置安裝有限位座4，所述的限位座4可在圓桿2上左右滑動，所述的限位座4為U型，所述的限位座4內安裝有限位柱5，所述的限位柱5 和限位座4之間設置有限位槽6，所述限位座4靠近機架1一端的上部凸出有滑板7，所述的機架1上設置有與滑板7配合的拖塊8，所述機架1上還安裝有推桿9；所述的滑板7和拖塊9上安裝有相互配合的距離傳感器10，所述的機架1上安裝有控制器11，所述的推桿9和限位座4上安裝有相互配合的接觸傳感器12，所述的距離傳感器10、推桿9及接觸傳感器12都和控制器11電連接。

在金屬化薄膜發(fā)生偏移時，金屬化薄膜的邊部作用在限位座上，使限位座發(fā)生移動，距離傳感器感應到限位座移動后將限位座的移動信息傳送給控制器，控制器根據限位座的偏移距離控制推桿推動限位座回到原位，實現糾偏作用，相比利用彈簧的彈力作用，本結構糾偏精度高，避免了彈簧彈力的不確定性，在金屬化薄膜偏移和糾偏的過程中，通過限位槽的限位，可防止金屬化薄膜的邊部隆起，保證加工精度。本實用新型在金屬化薄膜的兩側設置限位裝置，在金屬化薄膜發(fā)生偏移或糾偏的過程中，金屬化薄膜的邊部不會隆起，有助于保證加工精度，提高電容器質量。

優(yōu)選的，所述的限位座4和限位柱5為一體結構。

限位座和限位柱設計為一體結構，結構簡單、安裝方便、牢固性強。

優(yōu)選的，所述的拖塊8上設置有和滑板7配合的缺口13，所述滑板7 遠離限位座4的一端位于缺口13上。

拖塊上設置和滑板配合的缺口，使滑板在缺口上滑動，提高滑動時的穩(wěn)定性。

本實用新型在金屬化薄膜的兩側設置限位裝置，在金屬化薄膜發(fā)生偏移或糾偏的過程中，金屬化薄膜的邊部不會隆起，有助于保證加工精度，提高電容器質量；進一步，通過傳感器和控制器的配合，糾偏精度高，保證了加工精度。

需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。

技術特征：

1.一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，其特征在于：包括機架、圓桿和轉動輥，所述的圓桿固定安裝在機架上，所述的轉動輥安裝在圓桿外部，且所述的轉動輥可相對圓桿轉動，所述圓桿在轉動輥和機架之間的位置安裝有限位座，所述的限位座可在圓桿上左右滑動，所述的限位座為U型，所述的限位座內安裝有限位柱，所述的限位柱和限位座之間設置有限位槽，所述限位座靠近機架一端的上部凸出有滑板，所述的機架上設置有與滑板配合的拖塊，所述機架上還安裝有推桿。

2.根據權利要求1所述的一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，其特征在于：所述的滑板和拖塊上安裝有相互配合的距離傳感器，所述的機架上安裝有控制器，所述的推桿和限位座上安裝有相互配合的接觸傳感器，所述的距離傳感器、推桿及接觸傳感器都和控制器電連接。

3.根據權利要求1所述的一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，其特征在于：所述的限位座和限位柱為一體結構。

4.根據權利要求1所述的一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，其特征在于：所述的拖塊上設置有和滑板配合的缺口，所述滑板遠離限位座的一端位于缺口上。

技術總結

本實用新型公開了一種電容器金屬化薄膜分切機用糾偏裝置，包括機架、圓桿和轉動輥，所述的圓桿固定安裝在機架上，所述的轉動輥安裝在圓桿外部，且所述的轉動輥可相對圓桿轉動，所述圓桿在轉動輥和機架之間的位置安裝有限位座，所述的限位座可在圓桿上左右滑動，所述的限位座為U型，所述的限位座內安裝有限位柱，所述的限位柱和限位座之間設置有限位槽，所述限位座靠近機架一端的上部凸出有滑板，所述的機架上設置有與滑板配合的拖塊，所述機架上還安裝有推桿。本實用新型在金屬化薄膜的兩側設置限位裝置，在金屬化薄膜發(fā)生偏移或糾偏的過程中，金屬化薄膜的邊部不會隆起，有助于保證加工精度，提高電容器質量。

技術研發(fā)人員：宋仁祥

受保護的技術使用者：安徽瀚宇電氣有限公司

技術研發(fā)日：2017.12.29

技術公布日：2018.12.25