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導(dǎo)電薄膜分切機(jī)是專用于 ITO膜、導(dǎo)電銀膜、透明導(dǎo)電膜(如PET-ITO)、納米銀線膜、石墨烯薄膜 等高附加值功能性薄膜的高精度分切設(shè)備。由于導(dǎo)電薄膜通常具有 易劃傷、易氧化、高價(jià)值 等特點(diǎn),該設(shè)備需具備 高潔凈度、低張力控制、無(wú)損傷分切 等特性,以確保導(dǎo)電層不被破壞。
主要應(yīng)用
? ITO導(dǎo)電膜(觸摸屏、顯示面板)
? 納米銀線導(dǎo)電膜(柔性顯示、可折疊屏)
? 導(dǎo)電銅膜/銀膜(柔性電路、電磁屏蔽)
? 石墨烯導(dǎo)電膜(傳感器、新能源材料)
? 光學(xué)級(jí)透明導(dǎo)電膜(OLED、太陽(yáng)能電池)
設(shè)備核心特點(diǎn)
1. 無(wú)損傷分切技術(shù)
? 激光分切/超聲波分切:避免機(jī)械刀片接觸導(dǎo)致的導(dǎo)電層劃傷。
? 低壓力圓刀分切(適用于部分柔性導(dǎo)電膜)。
? 防靜電處理,避免分切過(guò)程中靜電吸附粉塵。
2. 高精度張力控制
? 伺服電機(jī)+高靈敏度張力傳感器,張力波動(dòng)≤±0.5N,防止薄膜拉伸變形。
? 分段張力控制(放卷→分切→收卷),適應(yīng)不同材料特性。
3. 潔凈分切環(huán)境
? 無(wú)塵室兼容設(shè)計(jì)(可選FFU層流罩)。
? 吸塵裝置(去除分切碎屑,防止污染膜面)。
? 防氧化保護(hù)(氮?dú)獗Wo(hù)選項(xiàng),防止銀層氧化)。
4. 智能控制系統(tǒng)
? PLC + 觸摸屏,支持多組參數(shù)存儲(chǔ)。
? 自動(dòng)糾偏(CCD/光電),精度±0.1mm。
? 在線缺陷檢測(cè)(可選AOI視覺(jué)系統(tǒng),檢測(cè)劃痕、異物)。
設(shè)備組成
系統(tǒng)模塊 | 功能說(shuō)明 |
放卷系統(tǒng) | 氣脹軸+磁粉制動(dòng),恒張力放卷 |
除塵清潔單元 | 離子風(fēng)棒/靜電消除+吸塵裝置 |
分切機(jī)構(gòu) | 激光/超聲波/圓刀分切(可選) |
張力控制 | 伺服驅(qū)動(dòng),閉環(huán)控制 |
收卷系統(tǒng) | 雙工位自動(dòng)換卷,表面卷取防皺 |
視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng) | (可選)檢測(cè)分切邊緣質(zhì)量 |
氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng) | (可選)防止敏感材料氧化 |
選購(gòu)關(guān)鍵參數(shù)
參數(shù) | 典型要求 |
分切寬度 | 1mm~1000mm(可定制) |
分切精度 | ±0.05mm(高端機(jī)型) |
分切速度 | 5~50m/min(視材料而定) |
適用厚度 | 0.025mm~0.2mm |
張力控制 | 0.1N~20N(可調(diào)) |
潔凈等級(jí) | 可選Class1000~10000 |
常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案
Q: 導(dǎo)電薄膜分切后邊緣出現(xiàn)微裂紋?
A: 可能因刀具鈍化或分切速度過(guò)快,建議改用激光分切或更換高硬度刀具。
Q: ITO膜分切時(shí)導(dǎo)電層易脫落?
A: 需降低分切張力,并檢查是否因靜電吸附導(dǎo)致膜層損傷,可增加離子風(fēng)除塵。
Q: 如何避免納米銀線膜分切后電阻變化?
A: 采用非接觸式分切(如激光),并控制環(huán)境濕度(40%~60% RH)。
行業(yè)應(yīng)用案例
? 觸摸屏制造商:分切ITO薄膜用于電容式觸摸傳感器。
? 柔性電子企業(yè):納米銀線膜分切后用于可折疊屏。
? 光伏行業(yè):透明導(dǎo)電膜分切用于太陽(yáng)能電池電極。
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